آسیابویلر تولید کننده انواع دیگ بخار طبق استانداردهای جهانی است. برای خرید دیگ بخار می توانید با کارشناسان فروش بویلر بخار مشورت کنید.
استاندارد دیگ بخار از سال 80 اجباری شده است . سازمان ملی استاندارد تمام سازندگان را ملزم به رعایت استاندارد موفق جهت ساخت دیگ بخار نموده است. این استانداردترجمه استاندارد زیر است: BS2790 – 1992 : Specification of design and manufacture of shell boilers of welded construction. طراحی و ساخت دیگ بخار و آبداغ با ساختمان جوش شده.
دیگ های بخار که با عنوان بویلر های صنعتی، محفظه هایی استوانه ای شکل بوده که به دو صورت عمودی یا افقی ساخته می شوند تا با یک راه‌اندازی ساده، جهت تولید بخار، آب و گرما را تحت فشار ترکیب و برای گرم کردن داخل ساختمان، موتور های تأمین انرژی و مصارف دیگر کاربرد دارد. بویلر های صنعتی انواع مختلفی داشته که هر کدام به منظور خاصی به کار می روند. بویلر ها را در سیستم های گرمایشی مرکزی جهت گرم کردن آب یا هوا و یا گرم کردن خانه یا ساختمان به کار می برند.
مهم ترین اصولی که در ساختمان و طراحی مورد اهمیت است، دریافت و جذب انرژی حرارتی با راندمان بالا بوده که این امر نیز وابسته به میزان سطح حرارتی محاسبه شده ی دستگاه داشته؛ درنتیجه هنگام طراحی های جدید با کمک فرمول های بسیار پیچیده و با استفاده از برخی از نرم افزار های محاسباتی فنی، می توان میزان سطوح، شکل و ساختار آن ها را طراحی کرد.
دیگ های بخار، یا همان بویلر ، یک محفظه ی استوانه ای شکل به صورت عمودی و افقی می باشند که با راه اندازی ساده، آب و گرما را جهت تولید بخار تحت فشار ترکیب گذاشته و می تواند به راحتی جهت گرم کردن درون ساختمان، موتور های تامین انرژی و همچنین مصارف دیگر به کار رود.
جالب است بدانید که دیگ های بخار دارای انواع مختلفی بوده که هر کدام از آن ها به منظور خاصی به کار گرفته می‌شوند. در سیستم گرمایشی مرکزی از بویلر، جهت گرم کردن آب، هوا و یا گرم کردن درون خانه یا حتی ساختمان استفاده می کنند.
اگر قصد خرید دیگ بخار داشته باشید باید بدانید که آسیابویلر تولید کننده این دیگ هاست و به صورت مستقیم از کارخانه برای شما ارسال می کند. برای خرید کافیست با مجموعه آسیا بویلر به شماره 09121436741 تماس بگیرید.
ابعاد و ظرفیت های متفاوت از این دیگ ها توسط مجموعه آسیا بویلر تولید می گردد. از جمله این نمونه ها می توان به دیگ های ۵ تنی، ۳ تنی و ۲ تنی و 1 تنی اشاره کرد. دیگ های بخار ۵ تنی دارای گوهی نشان بین المللی هستند وضریب ایمنی بالایی دارند. در دیگ بخار 3 تنی یکی از باکیفیت ترین نوع بویلر هاست که دارای علامت استاندارد و تاییدیه بین المللی هستند و به طور ویژه با بالاترین کیفیت توسط مجموعه تولید می گردند. دیگ های ۲ تنی نیز توانایی تولید دو هزار کیلوگرم در ساعت بخار را دارند و ایمنی آن ها بی نظیر است.
درون دیگ بخار از دو قسمت تشکیل شده که طرف آتش و طرف آب می باشد. بخش گرمایی آن به مجموع سطوح در طرف آتش دیگ گفته می شود. همه ی قسمت های داخلی و تحت فشار نیز از آلیاژ های آهنی تولید می شوند.
بیشتر بویلر های بخار از نوع فولادی می باشند. دیگ بخار افقی، از جمله دیگ های متعارف در صنایع مختلف به شمار می رود.
بویلر های صنعتی از طبقه بندی های متفاوتی متشکل اند که از نظر نحوه ی قرارگیری به دو نوع افقی و عمودی و از نظر ساختمان داخلی، به دو مدل واتر تیوب یا لوله آبی(Watertube) و فایر تیوب یا لوله آتشی (Firetube) و از نظر سوخت مصرفی به دو مدل دیگ های بخار با مشعل و دیگ های بخار زغال سنگ سوز تقسیم می گردند.
جالب است بدانید که تولید بویلر بخار یا همان دیگ های بخار، به دو صورت انجام می گردد. اول، لوله های آبی یا همان واتر تیوب و دوم لوله های آتشی یا همان فایرتیوب.
در دیگ های بخار فایر تیوب، لوله هایی وجود دارد که از طریق آن گاز های داغ عبور خواهند کرد. این لوله ها را آب محاصره کرده است. به بیان دیگر، دیگ بخار فایر تیوب محفظه ای دربسته بوده که درون آن را لوله های داغ تشکیل داده است. لوله های گاز داغ و یا لوله های آتش این آب گرم را به بخار تبدیل کرده و بخار در محفظه مشابه باقی خواهد ماند.
در دیگ های بخار واتر تیوب، گاز های داغ، محوطه اطراف لوله ها را احاطه و آب در داخل لوله ها گرم خواهد شد. به همین دلیل از تعداد بیشتری از لوله های آبی استفاده می شود تا سطح گرمای وسیعی داشته باشد. در دیگ های بخار واتر تیوب، با توجه به جریان حرارتی که وجود دارد؛ جریان سریع تر از دیگ های فایرتیوب می باشد. پس میزان انتقال حرارت نیز بیشتر شده و در نتیجه بازدهی بالاتری خواهد داشت.
در حقیقت بخار می تواند تامین گرما، حرکت مکانیکی، کنترل فشار و همچنین تامین آب به جهت انجام فرآیندهای مختلف را برعهده بگیرد. بخار وضعیت های گوناگونی دارد که سبب شده تا یک انرژی قابل توضیح باشد؛ برای مثال غیر سمی بودن راندمان بالا قابلیت انتقال آسان قیمت پایین و همچنین ظرفیت حرارتی بالا در مقایسه با دیگر انرژی ها را می‌توان عنوان کرد وظیفه دیگ بخار تولید بخار است.
اساس کار دیگه بخار یا بویلر مبتنی بر ویژگی‌های مخازن تحت فشار می باشد. دیگ بخار یک مخزن بسته بوده که آب درون آن به کمک قرار است، ناشی از احتراق سوخت مصرفی دیگ بخار گرم می شود و در آخر به بخار آب با فشار بالا مبدل می گردد بخش درونی دیگ بخار شامل دو قسمت یعنی طرف آتشین و طرف آب می باشد که به طرفی که در اطراف آتش دیگ بخار قرار گرفته، سطح گرمایی می گویند. تمام قسمت هایی که درون دیگ تحت فشار بالا قرار می‌گیرند از آلیاژهای آهنی تولید می شوند. جنس دیگ های بخار به طور معمول از دو مدل چدنی و فولادی تولید می شود دیگه بخوره شدنی به علت مقاومت کم سر برای تولید بخاری کم فشار تولید شده در حال حاضر اکثر دیگ بخار از جنس فولادی روانه بازار می شود.
با توجه به مدل طراحی بویلرهای بخار اصولاً این محصول به دو مدل لوله آتشی و لوله آبی طراحی می‌شود بخار لوله آتشی یا فایر تیوب در این مدل داخل لوله ها انرژی حرارتی که از شعله حاصل شده در حالی که اطراف آن را سیال مورد نظر یا همان آب فرا گرفته است این مدل ها برای تولید بخار اشباع به جهت فرایندهای گرمایشی توانند پختن به کار می روند.
فایر تیوب ها بر اساس تعداد دفعاتی که گازهای داغ داخل لوله ها طول بویلر را طی می‌کنند به انواع مختلفی یعنی دو پاس، سه پاس و چهار پاس تقسیم بندی می شوند.
اما مدل سه پاس آن ها رایج ترین مدل است که راندمان بسیار بالایی دارد.
با توجه به استاندارد جهانی، دیگ بخار باید سه پاس را انجام دهد و در آخر از اگزوز خارج شود. این سه پاس، باعث می گردد تا حرارت مشعل به آب منتقل شده و در نتیجه اتلاف انرژی کمتری صورت پذیرد. اگر در دستگاه، تعداد لوله ها کمتر از حد استاندارد قرار بگیرد، در نتیجه تعداد پاس نیز کاهش پیدا کرده و اگر به جای سه پاس، یک و یا دو پاس وجود داشته باشد، مدت زمان آماده سازی و بخار در این دستگاه دو برابر شده و در نتیجه انرژی زیادی اتلاف می گردد.
برای داشتن عملکردی بهتر و عالی تر نیاز به وسایل و تجهیزات با کیفیت برای بویلر دارید. از جمله تجهیزات لازم می توان به موارد زیر اشاره کرد:
در دیگ های بخار استاندارد، نقشه های فنی بازینی خواهد شد.
اول، ورق ها، دوم، لوله ها، سوم، تجهیزاتی مانند دماسنج و غیره بوده که به شکل کامل از نظر صحت سلامت آزمایش شده و باید طبق استاندارد های ملی و غیر مخرب باشند.
توجه داشته باشید که ممکن است پس از مدتی دستگاه از کار افتاده ولی ظاهراً بدون هیچ مشکلی به کار خود ادامه دهد! ممکن است در این بین، حرارت غیر عادی از خود بیرون دهد. در صورتی که بتوان درب دیگ را باز کرد، به راحتی داخل دستگاه را چک کرده؛ چرا که ساختار آن پیچیده نیست. در نتیجه باز شدن درب دیگ، یک مزیت به حساب می آید. توجه داشته باشید که اگر به دستگاه ضربه ای وارد نشود، قسمت های سیمانی آسیبی نخواهند دید. اما باید سالی یک بار به چک کردن آن ها اقدام کنید.
از دیگ های بخار در موارد زیر استفاده می کنند:
جهت خشک کردن بلوک ها، آن ها را در آفتاب قرار می دهند. امروزه شهرداری استفاده از دستگاه های بخار را ضروری می داند. استفاده از بخارشو باعث می شود تا مقاومت بلوک بیشتر گردد.
باعث افزایش یافتن عمر تیرها خواهد شد.
امروزه بر روی درخت های شهر تهران متوجه حشره های سفید رنگی شده ایم که با سمپاشی و نوار زرد برطرف نخواهد شد؛ اما با بخار از بین خواهد رفت. چرا که بخار به درخت آسیبی نرسانده و می تواند به راحتی حشرات را از بین ببرد.
در حال حاضر با واترجت ها شستشوی مخازن سی ان جی انجام می گردد که به دنبال آن پوسیدگی را به همراه دارد؛ اما با استفاده از بخار، تمامی مشکلات رفع خواهد شد.
پنجم، مرغداری ها:
جهت تولید بخار و ایجاد کردن رطوبت در مناطق خشک از دیگ های بخار استفاده می کنند که این کار جهت جلوگیری از مشکلات تنفسی ماکیان می باشد. برای مثال استریل کردن یخچال و ماشین های حمل مرغ، سبد ها و غیره.
ششم، پرورش قارچ:
تولید آن مستقیماً و وابسته به رطوبت هوا می باشد.
هفتم، دامداری ها:
استریل کردن مکان شیر دوشی مخازن موجود در دامداری و غیره.
هشتم، بویلر ها:
کاربرد بخار بر روی فوم های ساختمان سازی که به یونولیت حرارت وارد می کنند؛ اما این حرارت نباید مستقیم باشد.
نهم، غذا سازی:
بسته بندی کردن کالباس، سوسیس و غیره.
تک پاس ها اولین نسل از دیگ های بخار زغال سنگ سوز بوده که لوکوموتیوهای بخار از آن ها استفاده می کرد. طریقه ی کار آن ها به این شیوه بود که در آن ها گاز حاصل از سوختن زغال سنگ، مسیر دیگ را تنها یک بار طی می کرد تا به دودکش برسد.
این دیگ ها را برای تولید آب گرم و بخار در ظرفیت های پایین استفاده می کنند. گاز های حاصل از احتراق، مسیر دیگ را دو بار طی نموده به شیوه ای که ابتدا شعله درون کوره ایجاد شده و طی مسیری که یکبار طی کرده و پس از برخورد به انتهای کوره، به لوله ها وارد خواهد شد و در انتها وارد دودکش می شود.
از دیگ های سه پاس برای تولید آب گرم و بخار در ظرفیت های بالا بهره می گیرند. گاز های حاصل از احتراق، مسیر دیگ بخار را سه بار طی نموده تا وارد دودکش شوند.
همانطور که پیش از این ذکر شد، اجزای تشکیل دهنده ی دیگ بخار بر اساس دیگ چدنی و قطاعی یا یکپارچه تقسیم می شوند.
در روش قطاعی، دیگ از نوع واتر تیوب بوده و در حالت یکپارچه می تواند هم از نوع واتر تیوب و هم از نوع فایر تیوب باشد.
دیگ آب گرم در ساختمان ها و اداره ها مورد استفاده قرار می گیرد که جهت سیستم گرمایش از آن کمک می گیرند که دارای سه قسمت اصلی پره جلو، پره میانی و پره عقب می باشد.
دیگ بخار یکپارچه به طور معمول به دو بخش ساختمان بدنه و وسایل کنترلی کمکی تقسیم می شود.
در ادامه به بررسی مزیت های دیگ بخار افقی خواهیم پرداخت و سپس علت برتری آن را نسبت به دیگ های عمودی به اختصار شرح خواهیم داد:
اول، از جمله مزیت های دیگ افقی یا خوابیده نسبت به بویلر های عمودی، صفر شدن احتمال ارتباط بین حرارت مستقیم آتش و سطوح داخلی بخار. این ویژگی به جهت بالا رفتن ایمنی دستگاه، بسیار حائز اهمیت است.
دوم، راندمان حرارتی دیگ بخار افقی بالاتر است؛ در نتیجه باعث کم شدن مصرف سوخت در بلند مدت شده که این امر تاثیر زیادی در مسائل محیط زیستی و مالی مصرف کننده خواهد گذاشت.
سوم، در دیگ های افقی، طراحی به شیوه ای است که می توان به راحتی فشار کار دستگاه را افزایش داد، اما در دیگ های بخار عمودی، محدودیت وجود داشته که طراحی آن ها برای فشار های بالا، مشکلات فنی زیادی را به وجود خواهد آورد.
چهارم، مهم ترین مسئله این است که در بویلرهای افقی، بازدید و بازرسی کوره ها و سطوح داخلی عبور دود و داخل مخزن دیگ آسان و راحت بوده اما در مدل عمودی آن به علت محدودیت های موجود، این امر مشکل بوده و در بعضی از موارد غیر ممکن می باشد.
در این مقاله به طور کلی درباره ی دیگ های بخار توضیحات جامعی داده شد، جهت گرفتن اطلاعات بیشتر با شماره های درج شده بر روی سایت تماس بگیرید.
صنایع بخار آسیا با بهره گیری از تخصص و تجربه کارشناسان افتخار 20 سال فعالیت های درخشان در زمینه های طراحی و ساخت دیگ بخار ، بویلر آبگرم ، بویلر روغنداغ ، خط کامل پلاستوفوم ، دیگ بخار عمودی ، دیگ پخت ، دیگ بخار خوابیده ، دیگ بخار ایستاده ، دیگ بخار صنعتی ، خط کامل پودر گوشت ، کارواش بخار سیار و ثابت ، اجرای کارخانه قارچ و گلخانه ، با نشان استاندارد و همچنین گواهی و پلاک استاندارد در فشارهای کاری و ظرفیت های مختلف با توجه به درخواست مشتریان محترم را دارد.
